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糖蜜原料

糖蜜原料是一种物美价廉的饲料原料,不仅是一种能量原料,而且还具有消化吸收快、改善适口性、降低粉尘、提高颗粒质量等优点,现在国内饲料厂也开始广泛应用糖蜜。但是糖蜜的添加使用确实存在诸多问题,下面贤集网小编就饲料原料糖蜜的使用方法、添加工艺做一个经验总结。
 
糖蜜是粘稠的液态,常温下流动性较好,零下20度左右的室外储存不影响正常的使用,所以糖蜜的储存可以采用常规的储存罐,但是由于糖蜜还有大量的水和糖分等有机物,所以对储存罐会有腐蚀性,糖蜜的储存罐适合采用不锈钢材质,同时可以考虑在储存罐底部出口处设置热水盘管,应对特殊情况。
 
糖蜜原料作为一种工业副产品,杂质较多,而且由于比较粘稠,过滤的难度较大,在使用的过程中,在管道是设置过滤器,过滤器的面积要足够大来保证流量需求,滤网很容易堵塞要及时清理。糖蜜的输送一般选用齿轮泵,但是泵头的寿命很低,泵头的密封以及齿轮很容易磨损,后来在大量输送时,采用气动隔膜泵能够大大提高输送的稳定性。
 
目前正在使用的糖蜜原料添加主要有四种途径:混合机添加,调制器添加、糖蜜混合机添加、BOA压缩机添加,后喷涂设备添加,下面对这几种添加方式做一个介绍。
 
1.混合机添加。混合机添加是最早使用的方法,参考常规油脂添加工艺,这种工艺简单,无需在原有设备上做较多改动投资,就可以实现糖蜜的添加,而且可以适合所有的产品。但是由于混合机转速慢,这种工艺只适合少量不高于3%添加,而且混合均匀性不好,设备残留量较大,混合机频繁清理,刮板机以及提升机的寿命都大大降低。
 
2.调制器添加。调制器添加适合于颗粒产品,糖蜜通过与蒸汽的配合添加到调制器内,通过调制器的高速混合,糖蜜与物料充分混合,添加效果比较理想,据设备供应商经验调制器添加可以做到10%添加,实际测试5%添加没有问题,我们在猪料生产过程中糖蜜添加比例在2%左右,超过这个比例颗粒的稳定性会有影响,当然糖蜜的添加量与配方组成,原料水分,调质时间都有关系,还得考虑制粒机对水分的耐受性。调制器内添加糖蜜也会增加物料的残留,但是残留量较混合机添加少了很多。
 
3.糖蜜混合机添加。糖蜜混合机是专业添加糖蜜的设备,是一种连续混合机,工作原理与调制器类似,采用高转速,满足糖蜜的添加与混合,同时降低残留量。在生产工艺中,糖蜜混合机用在常规配料混合机后,独立的糖蜜添加混合,减少了常规混合机添加糖蜜的弊端,而且能够提高添加比例。理论上糖蜜混合机能够添加到10%甚至更高的比例,生产反刍饲料一般控制在4%左右能够稳定生产,比例过高会降低糖蜜与物料的融合,增加后续生产线的残留。
 
糖蜜原料图
 
使用不同的糖蜜混合机发现不同的桨叶设置也会影响糖蜜添加,当混合机使用较大面积的桨叶时,类似混合机桨叶,混合机负载较高,但是混合均匀性好,混合机残留多,糖蜜添加比例可以偏高,同等添加量后道流程残留偏少。当使用面积较小的桨叶,类似调制器桨叶,混合机负载较低,生产效率高,混合机残留少,但是甘蔗糖蜜添加比例会偏低,同等添加量后道流程残留偏多。
 
4.BOA压缩机添加。BOA压缩机是荷兰PTN公司生产的一种物料调质设备,设备由调质段与压缩段组成,物料经过调质段后进入压缩段,压缩段是由压辊与环隙结构组成,物料被压辊挤压,通过可调的环隙,然后进入制粒机,这个过程也是高温高压的一个过程。这个过程糖蜜在调质段添加,经过压缩段,糖蜜与物料充分融合,不仅能够糖蜜的添加稳定性,同时颗粒的稳定性也大大提高,这个工艺用在反刍饲料的颗粒料生产。
 
5.后喷涂设备添加。后喷涂添加工艺在油脂添加已经广泛使用,而且效果显著,糖蜜的后喷涂最近几年也在做许多尝试,在颗粒料的生产工艺里,成品仓出口后面增加后喷涂设备,后喷涂设备由糖蜜添加管道与连续螺带混合机组成,颗粒经过混合机被喷涂糖蜜,经过一个搅拌混合过程,进入打包秤包装成成品。这个工艺适合少量的添加,能够减少糖蜜添加对整个生产线的效率与残留的影响,但是对糖蜜的要求较高,同时整个添加系统的稳定性也要求较高。
 
原糖蜜运输
散装、塑料桶装、槽车、高栏车车载液袋、海运集装箱液袋等


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