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糖蜜在配合饲料中的添加

糖蜜作为一种物美价廉的饲料原料, 在欧洲及 亚洲一些国家使刚非常普遍。 这是由于糖蜜不仅仅 是一种能量原料, 而且还具有消化吸收快, 提高适口 性, 降低粉尘, 提高颗粒质量等优点。然而在我f日 饲 料工业中的使用却有限。其原因除了作为一种液体 其贮藏 、 运输需要专 门工具外 。 另一个重要原 因是 , 作为一种流动性差的粘稠液体在饲料加工中添加不 象其他液体那样方便。本文就糖蜜饲料中的添加 方法及一些关键技术进行讨论。 1糖蜜的物理特性及饲用价值 糖蜜是甘蔗 、 甜菜等制钳业的副产品。由于技 术成本等原因, 提取糖已不再经济, 其剩余物就是糖 蜜。过去制糖业称之为废蜜。它是一种深褐色的液 体. 流 动性 极 差。常 温 下其 粘 度 大 约 在 3 — 8 Pa · s�6�8。 降低其帖度一般有两种途径: 加热和降 低干物质含量。提高温度改善其流动性是非常有效 和常用的方法。槠蜜的温度每提高5 ℃. 其粘度减 半。在40 ℃时其粘度约为1. 0 Pa· s。但是, 如果温 度过高, 久而久之就会产生焦化糖而目 l 碍流动。

糖 蜜的干物质含量对其流动性的影响很大 。当干物质 含量在 72%一 78%之间时, 千物质含量每降低 2 个 百分点. 其粘度减半。降低干物质含量一般采用其 它液体如水 、 油等稀释。但是, 这样会使添加: [ 艺蜓 复杂。因此 , 一般不采刷此种方法。 
糖蜜的含糖 量一 般在 42% 一5O%之 间。虽 然 其能量常度较玉米低 , 化吸收快H j 有价格优势。 1 . tl J J Jl入耕 f篮以代替刖等数缱的能量 类饲料 , 猪的摄 食壁增JJ『 1 9% 一l2%。I= _ j 增重增JJ¨ 有降低_21. .英 农业 嗣 5 所做 的 -项实验表_ jJj 。 在肉 鸡饲料小舔J JIl 2%的柑蜜 , 在 只鸡 1 ] 增 巫最 多达 到40 g。 龄。 糖蜜组明监高于对照组。整 个铡养周期 差别不 大l】 j。槠蜜在饲料中降低粉尘的作用 电十分明显。 特别是鸭饲料, 由于鸭子的特殊采食方式, 其颗粒饲 料 的粉尘率要求非常严格 , 一般不高于 2%。因此 , 欧洲许多厂家都用钻蜜米降低粉尘。其添加量摄高 可达 5%。掘 一项鸡饲料 的实验 证明 . 在生长鸡饲 料中臻加 2%的糖 蜜对颗粒 饲料粉 尘率 的改善 为 5. 7%, 添加 3%糖 蜜 . 麒 改善 牢为 6 8o 7 o; 在成鸡饲 料中舔_ 』 J『 l 2%的糖蜜 , 其改善率 为 - 96. 7%; 而掭加 3%『 内 改祷率 为 98. 8%�6�8 。“ j此 可见 . 

糖蜜对颗粒 饲料质量的改善是很 叫显的。且颗粒越大 , 效果越 明娃。 。 j E米棚 比其 ¨ 感好, 消 · 实验表明在猪饲料 例料报 酬率稍 个钔养间期 (49 d) 单 0料 转化 率 0 —21 日 2糖蜜在配台饲料中的添加 在配合04料埘 I-L~A-艺中, 有以 l 儿种棚 f蜜添加 方法: 溉合机¨1 蜍加 . 在洲质 器中撩加 , 制粒后喷 涂致使川专川添 I踺箭。 2 l在混台机 中添加 许多制料厂都希望能 在 台机中添加糖蜜。这 收稿�6�8 ; 2000—12— 04 你 措 简介: 蒋撤IIl( 1949 一 ) . 删教授, 主要从 伽辩上 ‘ l I 岂搜机械的研究。 糖 蜜 : 配台饲 料巾的撩加 是 由于绝大多数1 = 1 d料厂的混合工艺都是按批次完诚 的。因此, 在混台机中添加对于计量 实时控制及配 方管理均较容易实现。然而糖蜜却不能象其它液体 那样在混台机中喷撇。具体的方法是在卧式混合机 的下半部, 正对螺旋方向一侧等距地开酣个孔 . 安装 电动或 气动球阀并 与帖0 m 的糖蜜管 道棚 连。添 加方法是在混台机混台30 s以后 , 两球闽交替打开 , 打开时间为 3 ~ 5 s。持续时间最多为3o s。这是 出 于混合机的混合周期有时 间限制 , 如果阀门开启刑 阃过长, 一次进料过多, 就很难混合均匀; 如果总的 进料时间过长, 也将影响混合质量。

在混 合机中添加量不 可能 太高, 最 高为 2%。否则将影 响混合质量。 对于双轴混合机其添加方法又有所不同。在混 合机内沿轴向加一长管, 其上开直径 为1 0 Inr | 的小 孔。小孔的位置视距
糖蜜人口的距离不同自上而 下 有所变化。糖蜜人口 加电动(气动)阀门。在物料进 入混合机并混合5 s后打开阀门开始添加糖蜜。持 续时阃最多15 s。此种方法的添加量亦不可太高 最多可添加至 5%。 2. 2在调质 器中添加 此种方法使用比较方便, 也是在欧洲国家使用 较多的方法。在调质器蒸汽 人 口将糖蜜 与蒸汽混 合, 利用蒸汽的温度和压力将糖蜜雾化后吹进调质 器。此处由于借用了蒸汽, 而使糖蜜的添加质量及 添加数量大大改善。添加量最高可达 1 0%。对 于 些使用熟化罐的饲料厂, 由于凋质时间较长, 糖蜜 的添加量可在 l0%以上。但是. 此种方法也有不 足。一是词质器需要定期清理, 二是较难实现实时 控制。由于饲料的配制都是按批次进行的, 而糖蜜 的添加却是一个连续添加过程。因此, 较难实现配 方管理的自动化实时控制。要想在配方管理中加进 糖蜜舔加量就必须将连续帕信号转换成按批次的量 加进配方管理程序。这样就难免在配方管理与实际 添加之间产生误差。

一 般情 况下都采用另一 套控制系统 。 2. 3制粒后喷涂 严格讲在制粒后喷涂的一般不是纯
糖蜜, 多为 糖蜜的混合物 。纯糖蜜喷涂十分困难 。即使加温也 很难喷涂均匀。而且喷涂后 也会给后续 的包装 、 输 送等造成困难。欧洲 一些国家开发的后喷涂产晶一 般采用液体脂肪与糖蜜混台。这样不仅可以降低糖 一蜜的书 观, 提高适 ¨ 性。也l¨ 』 以1 _ 毕 1 饲料成本。将糖蜜与 其他液体滟合按实际需要进行 选择 配料 , 或将在高温条仆 F 容易扮 j失的物料如维生索等添加进去 形成系列 : 一 相信l 场前景 2. 4糖蜜专用添加设备 梆 f蜜专川舔加哎备在峨洲使朋比较普遍。我国 在七Ⅱ期川作 为攻 美项 日进行 _ r 研制 , 并 由原来 的 商业部制定 _ r 棚关标玎 E。但是并未形成 商业性应 用。而I_1标 制定的梆 . 蜜加淑后粘度在0. 2 Pa·sI3 J 也是不太实际的。 一般情况 F , 未经稀释的糖 蜜即 使加温I_ I 王 远远大 于0. 2 Pa·s。当然 , 温度过高 ( 大于 40 o C ) 如jii『 所述会产生焦化榭 f。其混合不均匀系数 ( cv )不大 l f 1 0%与一般混合机的 7%E b有距离。虽 然船蜜混台不匀对 于侧料质 超影响不 大, 但是对于 产品的外在质量墨 £ 娃有一定 加量 一 般在 5%左右。 使帧涂变得容易 , 町以改善颗粒的外 些 定会 常广阔。

此类设备最高添 3使用中需要注意的问题 ( I)栅蟹在管道, p的流动形式为层流。越靠近 管壁速垭越慢HI。 此 , 
糖蜜输送 管道 的直径不宜 _ ^ 小 , �6�8 般 50 mill。钳蜜运 输 、 装卸的管道直径应 在 IO O I】 以上。 (2) 如 使Jlj流量计 , 普通液体使用的流量 汁是 不适合的。要选用 电磁型流』 汁。J 为电磁流量计 没有移动部仲 , 不会对糖蜜的流动形成阻碍。 (3) 使 月 j 榭 蜜 一 定 要 加 温。温 度 要 控 制 在 40 。如前述 & 度过高时问 一K 就会形成焦化糖。 加热宜采用水加热 , 水温控制在{jo : 。管道要做保 温, 世最好 i 要沿管道J J Jl热。 也不要使用 蒸汽直接 加热。 (4)钳蜜泵的速度不宜太岛, 一般应 在200 r/ min 以 下。



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