糖蜜酒精发酵液工艺流程,发酵糖蜜酒精液生产液态生物有机肥资源化利用技术适用范围制糖、酒精、淀粉加工、畜禽养殖等中高浓度有机废弃物处理。基本原理利用发酵有机废弃物中含有的有机质为原料,在好氧条件下通过微生物的作用,将蛋白质转化成氨基酸,高分子转化成小分子,有机质转化成腐殖酸,逐渐将废液腐殖化。发酵后残留的有机物分解率较低并相对稳定,大大降低了臭味,其含有丰富 N、P、K 等营养元素,同时还有氨基酸、有机质、腐殖酸及各种有益的微生物菌,成为一种适宜于土地利用的液态肥。
工艺流程(1)冷却制糖、酒精、淀粉加工等行业排出的中高浓度废液经预存池初步冷却后,送往鼓风式冷却塔降温,使得酒精废液温度控制在 45℃以下,避免原液温度过高对菌种产生抑制作用。(2)pH 调节,投放菌种经过冷却后的原液送往培菌池,与发酵投加的菌种溶解混合,搅拌均匀后进入到曝气池。原液的 pH 一般在4.3~4.6 左右,为了创造有利于菌种生长繁殖的环境,适当调节 pH,需要添加碱液或石灰乳等碱性物质,有利于菌种的发酵繁殖,形成优势菌落。(3)曝气曝气单元是整个液态肥生产的核心部分,原液在微氧曝气情况下,将蛋白质转化成氨基酸,高分子转化成小分子,有机质 转化成腐殖酸,有机酸转化成挥发酸,逐渐将废液腐殖化,使生料变成熟料。当原液中的腐植酸与全碳比例变化程度趋于平滑时,即可判断腐熟完成,原液转变为液态有机肥。保证曝气池中有足够的溶解氧是本生产的基本条件之一,曝气池采用“鼓风曝气+微气泡曝气器+扩散罩”曝气方式,能够使菌种、废液以及空气充分混合搅拌,为菌种提供一个良好的环境,有利于原液的腐殖转化。糖蜜酒精发酵液工艺流程